帶式幹燥機概述（shù）將所要（yào）處（chù）理的物料通過適當的加（jiā）料機構（如星型布料（liào）器、擺動帶、粉碎機或造粒機），分布在（zài）輸送帶上（shàng），輸送（sòng）帶通過一個或（huò）幾個加熱（rè）單元組成（chéng）的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環係統，每一個通道有一個或幾個排濕係統，在輸送帶通過時，熱空氣從（cóng）上往下或從下往上（shàng）通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻幹燥。帶式幹燥機用途帶式幹燥機（帶式烘幹機）時（shí）常用的連續式幹燥設備，可廣泛（fàn）用於化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特（tè）別適合於透氣較好的片（piàn）狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥（zào），對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機製成型後進行幹燥。典型產品海藻、脫水蔬菜、棗、顆粒飼料、味（wèi）精、...

工作（zuò）原理純水在沸騰的狀態時具有***大的（de）汽化速度。常（cháng）態下，約（yuē）100℃時純（chún）水開始沸騰。而在真（zhēn）空條件下，由於係統中水蒸汽分（fèn）壓，遠低於（yú）物料表麵（miàn）的（de）水（shuǐ）蒸汽分壓，水（shuǐ）的沸點低於100℃。例如：表麵（miàn）降至-0.07MPa時，水在70℃即開始（shǐ）沸騰。所以盡（jìn）管（guǎn）在較低的操（cāo）作溫度下，本幹燥器仍有較大的（de）幹燥（zào）能（néng）力。應用範圍適用於醫藥、化工、食品、電子、中藥等行業的熱（rè）敏（mǐn）性物料幹燥。特點※ 能在較低溫度下得到（dào）較高的幹燥速率，熱量利用充分（fèn）。※ 適合低（dī）溫幹（gàn）燥，熱（rè）敏性物料的（de）幹燥，怕被氧化物（wù）料的幹燥。※ 能（néng）幹燥含有溶劑及（jí）需回（huí）收溶劑的物料。※ 在幹燥前可進行消毒處...

工作原理純（chún）水在沸騰的狀態時具有***大的汽化速度。常態下，約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下，由於係統中水蒸汽分壓（yā），遠低於物料表麵（miàn）的水蒸汽分壓，水的（de）沸（fèi）點低於100℃。例如：表麵降至-0.07MPa時，水（shuǐ）在70℃即開始沸騰。所以盡管在較低（dī）的操作溫度（dù）下，本幹燥器（qì）仍有較大的幹燥能力。應用範圍適用於醫藥、化（huà）工、食品、電子、中藥等行業（yè）的熱敏（mǐn）性（xìng）物料幹燥。特點※ 能在較低溫度下得到較高（gāo）的幹燥速率，熱量利用充分。※ 適合低溫幹（gàn）燥，熱（rè）敏性物（wù）料的幹燥，怕被氧化（huà）物料的幹燥。※ 能幹（gàn）燥含有溶劑及（jí）需回收溶劑的物料。※ 在幹燥（zào）前可進行（háng）消毒處...

盤式幹燥機工作原理濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部***層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙葉連續地翻抄物料。物料（liào）沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小（xiǎo）幹燥盤上的物料被移送到外緣（yuán），並在（zài）外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹燥盤上物料向（xiàng）裏移動並從中間落（luò）料（liào）口落入下一層小幹燥（zào）盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽（qì）、熱水和（hé）導熱（rè）油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從***後一層幹燥盤落到殼體（tǐ）的（de）底層，***後被耙葉移送到出料口排（pái）出（chū）。濕份從物料（liào）中逸出，由（yóu）設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器...

概述中藥浸（jìn）膏專用噴霧幹燥機是吸收國外技術開發的（de）適用於熔點低、含糖高的（de）中藥產品的幹燥設備．該裝（zhuāng）置根據幹燥產品（pǐn）特點和性質確定（dìng）噴霧幹（gàn）燥的工藝條（tiáo）件，自動化程度高，操作方（fāng）便，符合GMP要（yào）求。該設備的成功開發（fā），解決了多年來許多熔點（diǎn）低，含糖高的中藥產品不能用噴霧幹燥的技術難點，也（yě）是對噴霧幹燥在中藥製藥工業中的應用技術研究的新（xīn）發展。設備特點中藥專用噴霧幹（gàn）燥機組在（zài）設計中（zhōng）作了改進：中藥浸膏高（gāo）速離心式噴霧裝（zhuāng）置是離心式（shì）噴霧幹燥技術在特定物料幹燥中的應用，也是利用高速離心式（shì）霧化器使（shǐ）物料分散成細（xì），與熱空氣充分接觸（chù），完成瞬間幹（gàn）燥，形成粉狀成品的幹燥裝（zhuāng）置。該幹燥設備是專（zhuān）門用來解決中藥浸...

設（shè）備（bèi）概述本機組是一種可以（yǐ）同時完成幹燥和造（zào）粒的（de）裝置。按工藝要（yào）求可以調（diào）節料液泵的（de）壓力、流量、噴（pēn）孔的大小。得到所需的一定大小（xiǎo）比例的球形顆粒。本機組工作（zuò）過程（chéng）為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然後同熱空氣並流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢（fèi）氣及其（qí）微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由（yóu）設在旋風（fēng）分離器下的收粉筒收集，風機出（chū）口處還（hái）可裝備二級除塵裝（zhuāng）置，回收率在96%-98%。本機組（zǔ）與物料接觸部分的塔體、管道（dào）、分（fèn）離器的材料，均采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有（yǒu）保溫層，填充材料為岩棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製儀表，由電器控製操作台控製...

高（gāo）速離（lí）心噴霧幹燥機概述噴霧幹（gàn）燥機、噴霧幹燥塔是液體成形工藝和幹燥工（gōng）業中***廣泛應用的（de）工藝。***適用於從懸乳液（yè）、溶液、乳液和（hé）糊狀液（yè）體原（yuán）料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的（de）顆粒大小分布、殘（cán）留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合***的標準時（shí），噴霧幹燥（zào）機（jī）是十分理想的幹燥工藝。要點1、熱氣流與霧滴的接（jiē）觸：有足夠量的熱氣流進入（rù）噴霧幹（gàn）燥室時，必須考慮熱氣流（liú）的方向及角度，無論是並流（liú）、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接（jiē）觸，才能進行充分（fèn）的熱交換。2、霧化：噴霧幹燥機的霧化（huà）係統必須確保霧滴大小分布均勻，這（zhè）是至關重要的。因為這樣才能確保產（chǎn）品質量的合格率。3、管道角度及錐體角（jiǎo）度的...

工作原理空（kōng）氣（qì）經過加（jiā）熱淨化後，由引風機從下部導入，穿過料鬥的孔網板。在工作室內（nèi），經攪拌和負壓作用形（xíng）成流態化，水份快速蒸發後隨著排氣帶（dài）走，物料快速（sù）幹燥。特點※流化床為圓形結（jié）構，避免死角。※料鬥設置攪拌（bàn），避免潮濕物料（liào）團聚及（jí）幹（gàn）燥時形成溝流。※采（cǎi）用（yòng）翻傾卸料，方便（biàn）迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料（liào）係統。※密（mì）封負壓操作，氣體（tǐ）經過過濾。操作（zuò）簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想（xiǎng）設備※幹燥速度快，溫度（dù）均（jun1）勻，每批幹燥時（shí）間一般在15-45分鍾。應（yīng）用範圍※機（jī）製螺杆擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合製粒顆粒。※醫藥、食（shí）品、飼料、化工等領（lǐng）域濕顆粒和粉狀（zhuàng）物料幹（gàn）燥。※大顆粒，小塊狀，...

工作原理SZG雙錐回轉真空幹燥機為雙錐形的回（huí）轉罐體，罐體在真空狀態下，向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱（rè），熱量通過罐體內壁（bì）與濕物料接觸。濕物料吸熱後蒸發的水汽或其他氣體（tǐ），通過真空泵經真空排氣管被抽走。由於罐體內處於真空狀態，且罐體的回轉使物（wù）料不斷（duàn）的上下，內外翻動，故加快了物料的幹燥速度，提高幹燥速率，達到均勻幹燥的（de）目的。特點雙錐回轉真空幹燥（zào）機是集混合—幹燥（zào）於一體的新型幹燥機。將冷凝器，真空（kōng）泵與幹（gàn）燥機配套，組成真（zhēn）空幹燥裝置。（如不（bú）需要回收溶劑，冷凝器可（kě）不用）本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，改善工作環境。同時（shí）因容...

概述回轉窯烘幹機用於（yú）硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用於水泥、冶（yě）金、化（huà）工等行業。設（shè）備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃（rán）油係統、電（diàn）氣控製、二次進風（fēng）裝（zhuāng）置、排氣除塵裝置（zhì）和預熱窯體等組成。具有超溫報警（jǐng）、過載報警、工作溫度自動控製、窯內氧（yǎng）氣（qì）可調等功能。原理濕物料從幹燥機一端投入後（hòu），在（zài）內筒均布的（de）抄板器翻動下，物料在幹燥器內均勻分布與（yǔ）分（fèn）散，並與並流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了幹燥傳熱、傳質推動力．在（zài）幹燥過程中，物（wù）料在帶有傾斜度的抄（chāo）板和（hé）熱氣流的作（zuò）用下，可調控地運動至幹燥機另一（yī）段星形卸料閥排出成品。應用適（shì）用於（yú）化工、礦山、冶金等行業大顆粒、比（bǐ）重大物料幹燥。如：礦石（shí）、高（gāo）爐礦渣...

工作原理     滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動幹燥設備（bèi），濕物料在滾筒外壁上（shàng）獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除（chú）水分（fèn），達（dá）到所要求的（de）濕水含量．熱量由筒內壁傳到（dào）筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連（lián）續操作，故廣泛應用於液態物料或帶狀物料的幹燥（zào），對膏狀和粘稠物料更適用。  可分為二種形式:單筒、雙筒幹燥機。另外（wài）也（yě）可（kě）按操（cāo）作壓力分常壓和減壓兩種形式。特點及（jí）應用操作彈性大，適應性廣，能適應多種（zhǒng）物料（liào）和不同產量的要求。 熱效率高，其一般熱效率約為80％－90％之間。 幹燥時間短：滾筒外壁...

概述帶式真空幹燥機是一種連續進料、連續出料形式的接觸式真空幹燥設備，待幹燥的（de）料液通過輸送（sòng）機構（gòu）直接進入處於高度真空的幹燥機（jī）內部，攤鋪（pù）在幹燥機內的（de）若幹條幹燥帶上，由電機驅動特製的膠輥帶動幹燥帶以設定的速度沿幹燥機筒體方向運動（dòng），每條幹燥帶的下麵都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，幹燥帶與加熱板、冷卻（què）板緊密貼合，以接（jiē）觸傳熱的方式將幹燥所需要的（de）能量（liàng）傳遞給物料。當幹燥帶從筒體的一端運動到（dào）另一端時，物料已經幹燥並經過冷（lěng）卻，幹（gàn）燥帶折（shé）回時，幹燥後的料（liào）餅（bǐng）從幹（gàn）燥帶上剝離（lí），通過一個上下運動的鍘（zhá）斷裝置，打落到粉碎裝（zhuāng）置中，粉碎（suì）後的物料通過兩個氣閘式的出（chū）料鬥出料。由於（yú）物料直接進入...